- 过程控制及自动化仪表光机电一体化实训
- 过程控制及自动化仪表光机电一体化实训
过程控制及自动化仪表光机电一体化实训
(一) 过程控制及自动化仪表光机电一体化实训教学目的
过程控制及自动化仪表实训装置满足《自动控制理论》、《过程控制》、《自动化仪表》以及《传感器检测与转换技术》等课程的实验教学。
(二) 目的
1.本装置的各种功能均综合在一个实验台上,采用积木式结构,系统结构紧凑、造型美观大方、便于运输及实验室的多台布局。
2.对象小型化、适应性强、综合性强,控制对象模型由不锈钢和有机玻璃水箱组成,实验水箱在屏右边能清楚看见,管道流程直观、清晰。
3.参数全面,涵盖了液位、流量、压力、温度四大典型过程控制参数。
4.小型(小功率)执行元件,它们是二个磁力驱动泵和一个电加热器,使整体结构更为紧凑、小型化。
5.系统控制方式多样性主要有位式控制、连续控制、模拟PID控制、智能仪表控制、PLC控制、单片机控制、计算机控制、两套磁力泵交流变频调速控制和单相移相调压控制等,并可组成不同的控制方式。
6、安全保护齐全
设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器各一组;强电连接线及插座均采用全封闭结构,使用安全、可靠、防触电;强、弱电连接及插座分开,不会混插,避免错接线而损坏设备。
(三)系统组成
本装置集多参数控制为一体,由过程控制对象、传感器、变送器、调节器、执行器、显示器和计算机(用户自配)等组成。
1、控制对象的模型由上、中、下三个水箱及一个储水箱组成,上、中、下水箱由两台磁力泵供水。上、中两个水箱各装有一个扩散硅压力变送器来检测压力和液位;下水箱是一个复合式水箱,其中内筒不锈钢水箱中装有500W电加热器和PT100温度传感器。主管道上装有小型涡轮流量计(定做)、小型阀门和两台磁力驱动泵。水箱中的水位、压力、水温以及供水的流量都可以用于构成控制系统的被控参量。两台磁力泵中的任一台都可作为调节通道或干扰通道,模拟现场产生的干扰信号,以验证系统的稳定性和抗干扰性能。
2、实验挂箱
本装置共提供九个实验挂箱,分别是参考GK02传感器输出与显示;参考GK03单片机
控制;参考GK04模拟PID实验挂箱(配两个);可参考GK05位式、连续控制挂箱;参考GK-06面板流程图;参考GK07交流变频器挂箱(配两个);参考GK08PLC控制器挂箱技术标准符合技术标准即可。
1.技术标准参考PC/PPI编程电缆线
2.RS232/485通讯转换器
3.豪华型电脑桌
4.计算机(用户自备)
5.上位机软件
PLC编程环境软件为技术标准参考7-Micro/WIN32,它可以对S7所有功能进行编程。
上位机具有二种监控软件:
(1)技术标准参考MCGS工控组态软件达到技术要求即可:利用PC/PPI电缆线组成PLC与MCGS工控组态软件监控系统,以及利用RS232/485转换器组成智能调节仪与MCGS工控组态软件监控系统,可实现对被控对象过渡过程的数据采集和存储,数据曲线的动态显示和监控。MCGS工控组态软件还可以对控制对象的图形任意组态,动态显示,编制控制策略,输出实时曲线、历史曲线、实时数据、历史数据,打印工程报表,操作菜单设计等
一系列强大的功能。
(2)单片机数据采集与算法控制软件:利用RS232通信接口,配合单片机控制与计算机算法控制软件,实现各种数字式PID运算控制和各种良好的智能控制,并实现数据实时采集作图。而且可使用MATLAB数学软件编制各种新型的、良好的控制算法。另外单片机还可作为独立的控制器对系统进行控制。
(四)技术指标
1.供电电源:单相三线220V±10%50Hz
2.整机zui大功耗:<1kVA
(五)基本实验项目
1.实验装置的基本操作与仪表调试2.压力变送器的零点迁移和性能测试实验
3.单容自衡水箱的对象特性测试实验
4.双容自衡水箱的对象特性测试实验
5.温度位式控制实验
6.温度连续控制实验(单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模拟PID控制,共有四种模式)
7.智能仪表控制实验
8.单容水箱液位PID控制实验(单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模拟PID控制,共有四种模式)
9.双容水箱液位PID控制实验(单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模拟PID控制,共有四种模式)
10.流量定值控制实验(单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模拟PID控制,共有四种模式)
11.单容水箱压力PID控制实验(单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模拟PID控制,共有四种模式)
12.单回路控制系统的质量研究
13.串级控制系统连接实验
14.液位串级控制实验
15.计算机控制系统
16.单片机控制系统
17.单容自衡水箱的对象特性测试实验
18.双容自衡水箱的对象特性测试实验
19.单容液位控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、技术标准参考MCGS组态软件
20.双容液位控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、技术标准参考MCGS组态软件
21.流量定值控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、技术标准参考MCGS组态软件
22.温度位式控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、技术标准参考MCGS组态软件
23.温度连续控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、技术标准参考MCGS组态软件
24.PLC上下水箱液位串级控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、技术标准参考MCGS组态软件
25.液位流量串级控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、技术标准参考MCGS组态软件
26.技术标准参考基于单回路PID控制实验
27.技术标准参考基于的串级PID控制实验
相关产品
TH-235A光机电一体化高速分拣实训系统
THJD-02光机电一体化控制实训装置
THSX-001操作手站(实习鉴定装置)
TH-2400数控模组化生产流水线综合系统(CD制程机8分站)
THSX-002安装站(实习鉴定装置)
THJS-3型FMS柔性生产制造实验系统(工程型)
THSX-003安装搬运站(实习鉴定装置)
THJS-2模块式柔性自动环形生产线实验系统(工程型)
THSX-004搬运站(实习鉴定装置)
THJS-1现代物流仓储自动化实验
THSX-005加工站(实习鉴定装置)
THJX-82B平面双轴运行控制实训装置
THSX-006上料检测站(实习鉴定装置)
THJD-04机电一体化实训考核装置(循环控制)
THSX-007立体存储站(实习鉴定装置)
THGMP型SMPS机电一体化柔性生产线加工系统(五站)
THSX-008传送带模块(实习鉴定装置)
THPS-01拆装式柔性机电一体化生产线组装与调试
THJX-82E立体仓库实训装置
TH-EAPS100柔性生产加工自动化生产制造
THJX-82C工业机械手实训装置
TH-2200机电一体化数控编程实验室设备
THJX-82A循环搬运自动控制实训
TH-2100多媒体网络型机电一体化数控编程
THCL-01材料分拣实训装置
TH-2300W机电一体化数控实验室成套设备
THJD-01光机电一体化控制实训
THJD-B1机电一体化教学实验系统(电气控制、数控滑台)
THPS-03机电一体化综合系统实训
THZH-02柔性三组合机电一体化创新模型
THJD-02光机电一体化控制实训系统
TH-DPS01拆装式生产线组装与调试实训
THPS-02生产流水线综合控制系统实验
TH-MPS01六站模块化柔性自动化生产实训
THJD-G1光机电一体化教学实验设备实训
TH-S02TH模块化柔性自动化生产
THJD-G2光机电一体化教学实验设备
TH-WLE01大型物流系统
THJD-G3机电一体化教学实验
TH-GDM01地铁站台屏蔽门系统模拟实验
THJD-G5机电一体化教学实验
TH-GDD01地铁站台电源模拟实验
THJD-G6机电一体化教学实验
TH-GDD02城市轨道车辆辅助电源系统模拟实验
TH-GKY01过程控制及自动化仪表
TH-GDQ01城市轨道车辆牵引控制系统模拟实验
TH-IRB02工业机器人
TH-GDQ02城市轨道车辆牵引电动机实验
TH-GCT自动生产线拆装与调试
TH-GJQS2工业机器人与智能视觉系统应用
TH-GSF型PLC步进伺服控制
THJDSY-001柔性生产机电一体化实训及鉴定设备
TH-FSF-03可编程序控制系统设计师
THGDJ-01光机电一体化实训考核装置
TH-IRB01型ABB机器人实训平台
THGDJ-04机电一体化综合实训考核装置
THGDJJX-1光机电一体化机械手实训
THGDJQG-2光机电气一体化控制实训系统(循环控制)
THGDJCL-01材料分拣实训装置
THGDJCK-1光机电一体化立体仓库实训装置
THGDJJX-2工业机械手实训装置
THGDJHX-1小型环形生产线检测控制实训装置
THGDJCK-1立体停车库实训装置
THGJDEW-1平面二维运动控制实训装置
THGDJJT-1交通灯实训系统模型
THGJDRX-2MPS机电一体化柔性生产线加工实训系统
THGJD-61步进伺服控制综合实训平台
THGDJRX-1MES8网络型模块式柔性自动化生产线实训系统
THJDZH-A机电一体化组合实训平台
THANZ-02机电一体化组合实训平台