- 液压与气压传动PLC控制综合实训装置液压传动实训装置
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液压与气压传动PLC控制综合实训装置液压传动实训装置
液压与气压传动PLC控制综合实训装置液压传动实训装置概述：
采用“二合一”结构，配备两套实验设备，一套为气动与PLC实训平台，另一套为液压传动与PLC训平台，且各自配有独立的PLC电气控制设备。
同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验，又可以进行PLC编程及应用控制实验，适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。
技术参数及指标：
集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独放置；带有三相电源漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。
技术参数：
输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
直流电源：DC24V
装置容量：<3kVA。
变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。
PLC选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入，8点开关量输出
配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮模块等。
电机：额定电压380V．额定功率0.75kW，绝缘等级B
液压泵站：zui大容积60L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。
通过机械控制，传统继电器控制，良好的PLC自动控制及MGGS组态软件控制、监控技术于一体，灵活实现其功能。
配有中高压液压元件：
液压元器件配置清单：
序号
型号/规格
名称
数量
单位
1
实训台
1
台
2
1520×700×1800（mm）
实训桌
1
张
3
电脑推车
1
张
4
380V、24V
电源模块
1
块
5
按钮模块
1
块
6
继电器控制模块
1
块
7
电磁阀电控模块
1
块
8
三菱FX1S-20MR
PLC模块
1
块
9
2FRM5-31B/15QB
二通流量阀（调速阀）
2
只
10
3WE6A61B/CG24N9Z5L
二位三通电磁换向阀
2
只
11
4WE6C61B/CG24N925L
二位四通电磁换向阀
1
只
12
4WMM6C50BF
二位四通手控换向阀
1
只
13
4WE6E61B/CG24N9Z5L
三位四通电磁换向阀
1
只
14
4WE6J61B/CG24N9Z5L
三位四通电磁换向阀
1
只
15
LI-10B
单向节流阀
1
只
16
I-10B
单向阀
1
只
17
Y-10B
先导式溢流阀
1
只
18
DG-02B
直动式溢流阀
1
只
19
XYI-25B
先导式单向顺序阀
1
只
20
J-10B
直先导式减压阀
1
只
21
IY-25B
液控单向阀
2
只
22
HED40P15/100Z14L24
压力继电器
2
只
23
三通
4
只
24
四通
3
只
25
MOB40-200
油缸（卧式带杆头）
2
只
26
YN-100ZQ/10MPa
耐震压力表
1
只
27
行程开关
4
只
28
胶管
M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头)
10
根
29
M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头)
15
根
30
M16*2.4
O型圈
4
个
31
11*1.9
O型圈
3
个
32
电机电源线（制作好）三相四线电线
1
根
33
油箱铁盘（一个为平一个为弯）
1
个
34
泵站（油箱）
1
个
35
液压实训指导书
1
册
36
PLC编程软件、组态控制软件及程序
1
盘
37
三菱
编程电缆
1
条
38
工具
1
套
液压与气压传动PLC控制综合实训装置可以完成的实训项目
可完成几十种液压回路实训（学生也可自行设计搭建其它回路），典型实训如下：
1、单级调压回路
2、多级调压回路
3、减压回路
4、卸荷回路
5、进油节流调速回路
6、回油节流调速回路
7、旁油节流调速回路
8、液压缸差动连接的快速运动回路
9、调速阀短接速度换接回路
10、调速
TH-1007型工业型挖掘机液压实训台
TH-1006型双面型液压传动实训装置
TH-1005型挖掘机液压液压传动实训装置透明液压PLC控制实训装置
TH-1004型透明液压传动实训装置
TH-1003型液压传动实训装置气动PLC控制实训装置
TH-1002型液压传动实训装置透明液压传动PLC控制实训装置
TH-1001A工业型液压与气压传动PLC控制综合实训装置
TH-1001A液压传动实训装置透明液压与气动PLC控制综合实训装置